В цехе №3 АО «ТЯЖМАШ» появился новый помощник – экстрактор для удаления сломавшихся метчиков и сверл из отверстий деталей. В основе его работы лежит принцип электроэрозии, при котором обломки выжигаются электродом. Предприятие приобрело и ввело в эксплуатацию это оборудование в рамках программы технического перевооружения.
По статистике цеха №3, в процессе механической обработки происходит около 10 поломок режущего инструмента в месяц. И что самое неприятное, в основном такое случается при автоматическом режиме работы. Конечно, обломки можно извлечь с помощью подручных инструментов, но это занимает немало времени. А если станок кабинетного типа и деталь снимать нельзя, то задача усложняется еще больше. Главная опасность – повредить резьбовое отверстие детали. В этом случае ее придется выбраковывать или исправлять. А это дополнительные финансовые затраты и срыв сроков выпуска продукции. С новым экстрактором извлечение обломков занимает минимум в два раза меньше времени и исключает риск повреждения детали. При этом операцию по выжиганию можно проводить прямо на закрепленной в станке детали и не прибегать к ее демонтажу. |  | 
Сам аппарат компактный и легкий, а воспользоваться им может любой грамотный специалист. В качестве электродов используются стержни нужного диаметра из любого материала с хорошей токопроводимостью. Они могут быть разной формы: плоские, шеститрубчатые, цельные и даже фасонные. Также в комплекте с прибором поставляется водопровод с насосом. В качестве рабочей жидкости применяется простая водопроводная вода. Она выполняет роль электролита и используется для охлаждения электрода и удаления шлака из отверстия. Умный блок питания прибора позволяет регулировать напряжение и силу тока, а также корректировать режим работы. Электрод закрепляется в рабочей головке. Она вращается на 360 градусов и оснащена магнитной стойкой, поэтому ее можно установить на поверхность станка в любом месте. | | Сервопривод головки позволяет работать в автоматическом режиме, проникая в отверстие до 80 мм, а в ручном режиме – до 300 мм. Глубина выжигания настраивается при помощи специальной шкалы. По завершении работы раздается звуковой сигнал, после чего патрон с электродом самостоятельно возвращаются в исходную точку. Кроме того, при выжигании прибор создает вибрацию, исключающую прилипание электрода к поверхности. – Приемочные испытания экстрактора доказали его эффективность при извлечении сломанного инструмента диаметром до 20 мм, – рассказал руководитель проектов группы технического перевооружения АО «ТЯЖМАШ» Алексей Юрьевич Кулагин. – Прибор уже введен в эксплуатацию и успел спасти три детали. Пока мы использовали ограниченный по типу, размеру и материалам набор электродов, но в будущем планируем расширить возможности нового аппарата и опробовать другие варианты. Кроме того, можно изготовить специальную оснастку и устанавливать рабочую головку аппарата прямо в шпиндель станка, используя для выжигания рабочий ход оборудования. При этом глубина выжигания станет практически неограниченной. Пресс–служба АО «ТЯЖМАШ» |
